DTC P2187 [L3 Turbo]


id0102b7812500

DTC P2187

Чрезмерное обеднение рабочей смеси при работе двигателя в режиме холостого хода.

УСЛОВИЕ ОПРЕДЕЛЕНИЯ
•  При управлении работой двигателя с обратной связью по сигналам кислородных датчиков на режимах кроме холостого хода блок РСМ следит за текущей коррекцией подачи топлива (параметр SHRTFT) и за накопленной величиной коррекции (параметр LONGFT). Если параметр LONGFT и общее количество таких коррекций превышает заложенные в программу критерии, то блок РСМ решает, что топливная система чрезмерно обедняет рабочую смесь в режиме холостого хода.
Примечание к проведению диагностирования
•  Наблюдение является непрерывным. (Топливная система)
•  Сигнализатор MIL включается, если блок РСМ регистрирует описанное выше состояние в двух последовательных ездовых циклах, или в одном цикле при том условии, что данный код неисправности уже записан в памяти блока РСМ.
•  НЕПОДТВЕРЖДЁННЫЙ КОД (PENDING CODE) записывается, если блок РСМ обнаруживает описанное выше состояние неисправности во время первого ездового цикла.
•  Имеются данные стоп-кадра (FREEZE FRAME DATA).
•  Коды неисправности сохраняются в памяти блока РСМ.
ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫ НЕИСПРАВНОСТИ
•  Пропуск вспышки
•  Ухудшение характеристики датчика состава смеси (старение)
•  Неисправность подогревателя датчика состава смеси
•  Неисправность датчика массового расхода воздуха (MAF)
•  Неисправность регулятора давления топлива
•  Неисправность датчика давления топлива
•  Неисправность редукционного клапана (встроен в топливную рампу)
•  Неисправность электромагнитного перепускного клапана ТНВД
•  Неисправность топливного насоса высокого давления (ТНВД)
•  Неисправность электробензонасоса
•  Засорение или полное блокирование топливного фильтра
•  Утечка топлива в магистрали между топливной рампой и электробензонасосом
•  Прорыв ОГ в выпускной системе
•  Неисправность электромагнитного клапана продувки адсорбера
•  Неправильное присоединение шлангов к клапану продувки адсорбера
•  Подсос воздуха во впускной системе
•  Недостаточная компрессия в цилиндрах
•  Неправильная работа системы регулирования фаз газораспределения
•  Неисправность блока РСМ

Процедура диагностики

ЭТАП

ПРОВЕРКА

ВЫПОЛНЯЕМЫЕ ДЕЙСТВИЯ

1
ПРОВЕРКА ЗАПИСИ ДАННЫХ СТОП-КАДРА И РЕЗУЛЬТАТОВ ДИАГНОСТИЧЕСКОЙ ПРОВЕРКИ ПАРАМЕТРОВ
•  Были ли записаны данные стоп-кадра (FREEZE FRAME DATA) и результаты диагностической проверки параметров (DIAGNOSTIC MONITORING TEST RESULTS ), относящиеся к топливной системе?
Да
Переходите к следующему этапу.
Нет
Запишите данные стоп-кадра и результаты диагностической проверки параметров в заказ-наряд на выполнение ремонта и переходите к следующему этапу.
2
ПРОВЕРКА НАЛИЧИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ СЕРВИСНОЙ ИНФОРМАЦИИ
•  Проверьте наличие дополнительной сервисной информации по данной проблеме.
•  Имеется ли в наличии дополнительная сервисная информация по данной проблеме?
Да
Пользуясь дополнительной сервисной информацией, выполните ремонт или диагностирование.
•  Если неисправность не устранена, то переходите к следующему этапу.
Нет
Переходите к следующему этапу.
3
ПРОВЕРКА СОПУТСТВУЮЩИХ НЕПОДТВЕРЖДЁННЫХ КОДОВ НЕИСПРАВНОСТИ ИЛИ СОХРАНЁННЫХ КОДОВ НЕИСПРАВНОСТЕЙ
•  Выключите зажигание, затем поверните выключатель зажигания в положение ON (двигатель не работает).
•  Проверьте наличие сопутствующих неподтверждённых или сохранённых кодов неисправностей.
•  Имеются ли иные коды неисправностей?
Да
Если найден код неисправности, обозначающий пропуск вспышек, то переходите к этапу 8.
Если присутствует какой-либо иной код неисправности, выполните проверку, соответствующую этому коду.
Нет
Если найден код неисправности, влияющей на ездовые характеристики, то переходите к этапу 8.
Если нет, то переходите к следующему этапу.
4
ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОДА НЕИСПРАВНОСТИ, ЗАПУСКАЮЩЕГО ЗАПИСЬ СТОП-КАДРА (FREEZE FRAME DATA)
•  Имеется ли код P2177 в данных стоп-кадра (FREEZE FRAME DATA)?
Да
Переходите к следующему этапу.
Нет
Выполните процедуру поиска и устранения неисправностей по коду неисправности из стоп-кадра.
5
ПРОВЕРКА ТЕКУЩЕГО СТАТУСА ВХОДНЫХ СИГНАЛОВ (ЗАЖИГАНИЕ ВКЛЮЧЕНО, ДВИГАТЕЛЬ РАБОТАЕТ НА ХОЛОСТОМ ХОДУ)
•  При помощи системы M-MDS выберите параметры APP1 (датчик 1 положения педали акселератора), APP2 (датчик 2 положения педали акселератора), ECT (температура ОЖ), MAF (массовый расход воздуха), и TP (положение дроссельной заслонки).
•  Выходит ли значение какого-либо сигнала за пределы технических условий во время работы двигателя?
Да
Проверьте датчик и завышение сопротивления в соответствующей цепи.
При необходимости, устраните имеющиеся неисправности.
Затем переходите к этапу 20.
Нет
Переходите к следующему этапу.
6
ПРОВЕРКА ТЕКУЩЕГО СТАТУСА ВХОДНЫХ СИГНАЛОВ ПРИ УСЛОВИЯХ ВОЗНИКНОВЕНИЯ НЕИСПРАВНОСТИ
•  Проверьте те же параметры, что и на этапе 4, имитируя условия, записанные в стоп-кадре (FREEZE FRAME DATA).
•  Наблюдается ли сигнал, вызывающий резкие изменения?
Да
Проверьте датчик и сопутствующую электрическую цепь, выполните необходимый ремонт или замену.
Затем переходите к этапу 20.
Нет
Переходите к следующему этапу.
7
ПРОВЕРКА ТЕКУЩЕГО СТАТУСА ВХОДНОГО СИГНАЛА ДАТЧИКА СОСТАВА СМЕСИ
•  При помощи системы M-MDS выберите параметр O2S11 для записанного кода P2177.
•  Проверьте значения параметра при перечисленных ниже положениях педали акселератора, установив МКП в нейтральное положение.
•  Является ли значение параметра нормальным??
―  –0,1 —0,1 A в режиме холостого хода
―  Частота вращения коленчатого вала двигателя выше 3 000 об/мин.
―  Менее 0,25 мА сразу после того, как педаль акселератора была отпущена (обеднение смеси)
Да
Переходите к следующему этапу.
Нет
Внешним осмотром проверьте стык между выпускным коллектором и датчиком состава смеси на прорыв ОГ.
Затем переходите к этапу 20.
8
ПРОВЕРКА ТЕКУЩЕГО СТАТУСА ВХОДНОГО СИГНАЛА ДАТЧИКА MAF
•  Подключите диагностическую систему M-MDS к диагностическому разъему DLC-2.
•  Запустите двигатель.
•  Выберите параметр MAF
•  Убедитесь в том, что параметр MAF меняется в соответствии с частотой вращения коленчатого вала.
•  Является ли значение параметра нормальным?
Да
Переходите к следующему этапу.
Нет
Замените датчик MAF/IAT и переходите к этапу 20.
9
ПРОВЕРКА ПОДСОСА ВОЗДУХА ВО ВПУСКНОЙ СИСТЕМЕ
•  Проверьте плотность закрепления воздушных шлангов впускной системы, осмотрите шланги на предмет их растрескивания или повреждения.
•  Найдена ли какая-либо неисправность?
Да
Ремонтом или заменой компонента устраните подсос во впускной системе и переходите к этапу 20.
Нет
Переходите к следующему этапу.
10
ПРОВЕРКА КЛАПАНА ПРОДУВКИ АДСОРБЕРА НА ПРЕДМЕТ ЗАВИСАНИЯ
•  Выключите зажигание.
•  Отсоедините оба шланга от клапана продувки адсорбера.
•  Подуйте в клапан продувки.
•  Проходит ли воздух через клапан продувки адсорбера?
Да
Замените электромагнитный клапан продувки абсорбера.
Затем переходите к этапу 20.
Нет
Переходите к следующему этапу.
11
ПРОВЕРКА ДАВЛЕНИЯ ТОПЛИВА (КОНТУР ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ)
•  Выберите параметр FUEL_PRES (давление топлива)
•  Соответствует ли значение параметра FUEL_PRES техническим условиям?
Да
Переходите к этапу 15.
Нет
Переходите к следующему этапу.
12
ЛОКАЛИЗАЦИЯ НЕИСПРАВНОСТИ: ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ ТОПЛИВА ИЛИ ТНВД
•  Нормально ли разгоняется автомобиль?
Да
Переходите к следующему этапу.
Нет
Переходите к этапу 14.
13
ПРОВЕРКА ДАТЧИКА ДАВЛЕНИЯ ТОПЛИВА
•  Проверьте датчик давления топлива.
•  Исправен ли датчик давления топлива?
Да
Переходите к этапу 15.
Нет
Замените топливную рампу и перейдите к этапу 20.
14
ПРОВЕРКА ТНВД
•  Замените топливный насос высокого давления
•  Отследите параметр FUEL_PRES
•  Соответствует ли значение параметра FUEL_PRES техническим условиям?
Да
Переходите к этапу 20.
Нет
Переходите к следующему этапу.
15
ПРОВЕРКА ДАВЛЕНИЯ ТОПЛИВА (КОНТУР НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ)
•  Подключите манометр между топливоподкачивающим насосом и ТНВД.
•  Измерьте давление топлива в контуре низкого давления.
•  Соответствует ли давление топлива в контуре низкого давления техническим условиям?
Да
Переходите к следующему этапу.
Нет
Проверьте следующее:
•  Наличие высокого сопротивления в топливной магистрали
•  Блокирование топливного фильтра (засорение)
Если проверенные компоненты исправны, замените топливоподкачивающий насос. Затем переходите к этапу 20.
16
ПРОВЕРКА СИСТЕМЫ ЗАЖИГАНИЯ
•  Выполните проверку искрообразования.
•  На каждом цилиндре должна наблюдаться сильная голубоватая искра, так ли это?
Да
Переходите к следующему этапу.
Нет
В соответствии с результатами проверки отремонтируйте или замените неисправный компонент и переходите к этапу 20.
17
ПРОВЕРКА КОМПРЕССИИ В ЦИЛИНДРАХ
•  Проверьте компрессию в цилиндрах двигателя.
•  Соответствует ли результат проверки техническим условиям?
Да
Переходите к следующему этапу.
Нет
Выполните переборку двигателя для устранения дефекта и переходите к этапу 20.
18
ПРОВЕРКА СИСТЕМЫ РЕГУЛИРОВАНИЯ ФАЗ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ
•  Проверьте работу системы регулирования фаз газораспределения.
•  Правильно ли работает система регулирования фаз газораспределения?
Да
Переходите к следующему этапу.
Нет
В соответствии с результатами проверки отремонтируйте или замените неисправный компонент и переходите к этапу 20.
19
ПРОВЕРКА РАБОТЫ ТОПЛИВНОЙ ФОРСУНКИ
•  Выньте форсунку.
•  Проверьте топливную форсунку (сопротивление, цикловая подача).
•  Соответствует ли состояние форсунки норме?
Да
Переходите к следующему этапу.
Нет
Замените топливную форсунку и перейдите к следующему этапу.
20
ПРОВЕРКА ЗАВЕРШЕНИЯ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ ПО DTC P2187
•  Проверьте, чтобы все ранее отсоединённые разъёмы были вновь присоединены.
•  При помощи диагностической системы M-MDS удалите коды неисправностей из памяти блока РСМ.
•  При помощи диагностической системы M-MDS выполните самодиагностику в режиме KOER (зажигание включено, двигатель работает).
•  Существует ли данный код неисправности в неподтверждённом состоянии (PENDING CODE)?
Да
Замените блок РСМ и перейдите к следующему этапу.
Нет
Переходите к следующему этапу.
21
ПРОВЕРКА ПОСЛЕ ЗАВЕРШЕНИЯ РЕМОНТА
•  Выполните мероприятия в соответствии с требованиями раздела “ПОСЛЕРЕМОНТНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ”.
•  Имеются ли коды неисправностей?
Да
Переходите к проверке по соответствующим кодам неисправностей.
Нет
Процедура поиска и устранения неисправностей завершена.