DTC P2187 [МКП, LF АКП (FS5A-EL)]
id0102b4812500
DTC P2187 |
Чрезмерное обеднение рабочей смеси при работе двигателя в режиме холостого хода. |
---|---|
УСЛОВИЕ ОПРЕДЕЛЕНИЯ
|
• При управлении работой двигателя в режиме холостого хода с обратной связью по сигналам кислородных датчиков блок РСМ следит за текущей коррекцией подачи топлива (параметр SHRTFT) и за накопленной величиной коррекции (параметр LONGFT). Если параметр LONGFT и общее количество таких коррекций превышает заложенные в программу критерии, то блок РСМ решает, что топливная система чрезмерно обедняет рабочую смесь в режиме холостого хода.
Примечание к проведению диагностирования
• Это постоянно контролируемый параметр (топливная система).
• Сигнализатор MIL включается, если блок РСМ регистрирует описанное выше состояние неисправности в двух последовательных ездовых циклах, или в одном цикле при том условии, что данный код неисправности уже записан в памяти блока РСМ.
• НЕПОДТВЕРЖДЁННЫЙ КОД (PENDING CODE) записывается, если блок РСМ обнаруживает описанное выше состояние неисправности во время первого ездового цикла.
• Имеются данные стоп-кадра (FREEZE FRAME DATA).
• Код неисправности сохраняется в памяти блока РСМ.
|
ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫ НЕИСПРАВНОСТИ
|
• Пропуск вспышки
• Ухудшение характеристики датчика состава смеси (старение)
• Неисправность подогревателя датчика состава смеси
• Неисправность датчика массового расхода воздуха (MAF)
• Неисправность регулятора давления топлива (встроен в модуль электробензонасоса)
• Неисправность электробензонасоса
• Засорение или полное блокирование топливного фильтра
• Утечка топлива в магистрали между топливной рампой и электробензонасосом
• Прорыв ОГ в выпускной системе
• Неисправность электромагнитного клапана продувки адсорбера
• Неправильное присоединение шлангов к клапану продувки адсорбера
• Подсос воздуха во впускной системе
• Недостаточная компрессия в цилиндрах
• Неправильная работа системы регулирования фаз газораспределения
• Неисправность блока РСМ
|
Процедура диагностики
ЭТАП |
ПРОВЕРКА |
ВЫПОЛНЯЕМЫЕ ДЕЙСТВИЯ |
|
---|---|---|---|
1
|
ПРОВЕРКА ЗАПИСИ ДАННЫХ СТОП-КАДРА (FREEZE FRAME DATA)
• Был ли записан стоп-кадр?
|
Да
|
Переходите к следующему этапу.
|
Нет
|
Запишите данные стоп-кадра в заказ-наряд на выполнение ремонта и переходите к следующему этапу.
|
||
2
|
ПРОВЕРКА НАЛИЧИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ СЕРВИСНОЙ ИНФОРМАЦИИ
• Проверьте наличие дополнительной сервисной информации по данной проблеме.
• Имеется ли в наличии дополнительная сервисная информация по данной проблеме?
|
Да
|
Пользуясь дополнительной сервисной информацией, выполните ремонт или диагностирование.
• Если неисправность не устранена, то переходите к следующему этапу.
|
Нет
|
Переходите к следующему этапу.
|
||
3
|
ПРОВЕРКА СОПУТСТВУЮЩИХ НЕПОДТВЕРЖДЁННЫХ КОДОВ НЕИСПРАВНОСТИ ИЛИ СОХРАНЁННЫХ КОДОВ НЕИСПРАВНОСТЕЙ
• Выключите зажигание, затем поверните выключатель зажигания в положение ON (двигатель не работает).
• Проверьте наличие сопутствующих неподтверждённых или сохранённых кодов неисправностей.
• Найден ли иной код неисправности?
|
Да
|
Если найден код неисправности, обозначающий пропуск вспышек, то переходите к этапу 8.
Если присутствует какой-либо иной код неисправности, выполните проверку, соответствующую этому коду.
|
Нет
|
Если найден код неисправности, влияющей на ездовые характеристики, то переходите к этапу 8.
Если нет, то переходите к следующему этапу.
|
||
4
|
ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОДА НЕИСПРАВНОСТИ, ЗАПУСКАЮЩЕГО ЗАПИСЬ СТОП-КАДРА (FREEZE FRAME DATA)
• Имеется ли код P2177 в данных стоп-кадра (FREEZE FRAME DATA)?
|
Да
|
Переходите к следующему этапу.
|
Нет
|
Выполните процедуру поиска и устранения неисправностей по коду неисправности из стоп-кадра.
|
||
5
|
ПРОВЕРКА ТЕКУЩЕГО СТАТУСА ВХОДНЫХ СИГНАЛОВ (ЗАЖИГАНИЕ ВКЛЮЧЕНО, ДВИГАТЕЛЬ РАБОТАЕТ НА ХОЛОСТОМ ХОДУ)
• При помощи системы M-MDS выберите параметры APP1 (датчик 1 положения педали акселератора), APP2 (датчик 2 положения педали акселератора), ECT (температура ОЖ), MAF (массовый расход воздуха) и TP1 (датчик 1 положения дроссельной заслонки).
• Выходит ли значение какого-либо сигнала за пределы технических условий во время работы двигателя?
|
Да
|
Проверьте датчик и завышение сопротивления в соответствующей цепи.
При необходимости, устраните имеющиеся неисправности.
Затем переходите к этапу 17.
|
Нет
|
Переходите к следующему этапу.
|
||
6
|
ПРОВЕРКА ТЕКУЩЕГО СТАТУСА ВХОДНЫХ СИГНАЛОВ ПРИ УСЛОВИЯХ ВОЗНИКНОВЕНИЯ НЕИСПРАВНОСТИ
• Проверьте те же параметры, что и на этапе 4, имитируя условия, записанные в стоп-кадре (FREEZE FRAME DATA).
• Наблюдается ли сигнал, вызывающий резкие изменения?
|
Да
|
Проверьте датчик и сопутствующую электрическую цепь, выполните необходимый ремонт или замену.
Затем переходите к этапу 17.
|
Нет
|
Переходите к следующему этапу.
|
||
7
|
ПРОВЕРКА ТЕКУЩЕГО СТАТУСА ВХОДНОГО СИГНАЛА ДАТЧИКА СОСТАВА СМЕСИ
• При помощи системы M-MDS выберите параметр O2S11 для кода P2177.
• Проверьте значения параметра при перечисленных ниже положениях педали акселератора, установив МКП в нейтральное положение.
• Является ли значение параметра нормальным??
|
Да
|
Переходите к следующему этапу.
|
Нет
|
Внешним осмотром проверьте стык между выпускным коллектором и датчиком состава смеси на прорыв ОГ.
Затем переходите к этапу 17.
|
||
8
|
ПРОВЕРКА ТЕКУЩЕГО СТАТУСА ВХОДНОГО СИГНАЛА ДАТЧИКА MAF
• Подключите диагностическую систему M-MDS к диагностическому разъему DLC-2.
• Запустите двигатель.
• Выберите параметр MAF
• Убедитесь в том, что параметр MAF меняется в соответствии с частотой вращения коленчатого вала.
• Является ли значение параметра нормальным?
|
Да
|
Переходите к следующему этапу.
|
Нет
|
Замените датчик MAF/IAT и переходите к этапу 17.
|
||
9
|
ПРОВЕРКА ПОДСОСА ВОЗДУХА ВО ВПУСКНОЙ СИСТЕМЕ
• Проверьте плотность закрепления воздушных шлангов впускной системы, осмотрите шланги на предмет их растрескивания или повреждения.
• Найдена ли какая-либо неисправность?
|
Да
|
Ремонтом или заменой компонента устраните подсос во впускной системе и переходите к этапу 17.
|
Нет
|
Переходите к следующему этапу.
|
||
10
|
ПРОВЕРКА КЛАПАНА ПРОДУВКИ АДСОРБЕРА НА ПРЕДМЕТ ЗАВИСАНИЯ
• Выключите зажигание.
• Отсоедините оба шланга от клапана продувки адсорбера.
• Подуйте в клапан продувки.
• Проходит ли воздух через клапан продувки адсорбера?
|
Да
|
Замените электромагнитный клапан продувки абсорбера.
Затем переходите к этапу 17.
|
Нет
|
Переходите к следующему этапу.
|
||
11
|
ПРОВЕРКА ДАВЛЕНИЯ В ТОПЛИВНОЙ МАГИСТРАЛИ
• Выключите зажигание.
• Проверьте давление в топливной магистрали.
• Давление в топливной магистрали нормальное?
|
Да
|
Переходите к этапу 13.
|
Нет
|
Если давление топлива слишком высокое, замените электробензонасос в с боре и переходите к этапу 17.
Если давление в топливной магистрали ниже допустимого, переходите к следующему этапу.
|
||
12
|
ПРОВЕРКА ТОПЛИВНОЙ МАГИСТРАЛИ ОТ ЭЛЕКТРОБЕНЗОНАСОСА ДО ТОПЛИВНОЙ РАМПЫ
• Внешним осмотром проверьте топливную магистраль на течь топлива.
• Найдена ли утечка топлива?
|
Да
|
Замените вызывающий сомнение участок топливной магистрали и перейдите к этапу 17.
|
Нет
|
Проверьте топливный фильтр на загрязнение (в контуре низкого давления)
Если на топливном фильтре имеются признаки загрязнения (контур низкого давления), промойте топливный бак и топливный фильтр.
Затем переходите к этапу 17.
|
||
13
|
ПРОВЕРКА СИСТЕМЫ ЗАЖИГАНИЯ
• Выполните проверку искрообразования.
• На каждом цилиндре должна наблюдаться сильная голубоватая искра, так ли это?
|
Да
|
Переходите к следующему этапу.
|
Нет
|
В соответствии с результатами проверки отремонтируйте или замените неисправный компонент и переходите к этапу 17.
|
||
14
|
ПРОВЕРКА КОМПРЕССИИ В ЦИЛИНДРАХ
• Проверьте компрессию в цилиндрах двигателя.
(См. ПРОВЕРКА КОМПРЕССИИ
[LF, L3].)
• Соответствует ли результат проверки техническим условиям?
|
Да
|
Переходите к следующему этапу.
|
Нет
|
Выполните переборку двигателя для устранения дефекта и переходите к этапу 17.
|
||
15
|
ПРОВЕРКА СИСТЕМЫ РЕГУЛИРОВАНИЯ ФАЗ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ
• Проверьте работу системы регулирования фаз газораспределения.
• Правильно ли работает система регулирования фаз газораспределения?
|
Да
|
Переходите к следующему этапу.
|
Нет
|
В соответствии с результатами проверки отремонтируйте или замените неисправный компонент и переходите к этапу 17.
|
||
16
|
ПРОВЕРКА РАБОТЫ ТОПЛИВНОЙ ФОРСУНКИ
• Выньте форсунку.
• Проверьте топливную форсунку (сопротивление, цикловая подача).
• Соответствует ли состояние форсунки норме?
|
Да
|
Переходите к следующему этапу.
|
Нет
|
Замените топливную форсунку и перейдите к следующему этапу.
|
||
17
|
ПРОВЕРКА ЗАВЕРШЕНИЯ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ ПО DTC P2187
• Проверьте, чтобы все ранее отсоединённые разъёмы были вновь присоединены.
• При помощи диагностической системы M-MDS удалите коды неисправностей из памяти блока РСМ.
• Выполните самодиагностику в режиме KOER (зажигание включено, двигатель работает) или процедуру обучения адаптивной памяти блока РСМ..
• Существует ли данный код неисправности в неподтверждённом состоянии (PENDING CODE)?
|
Да
|
Замените блок РСМ и перейдите к следующему этапу.
|
Нет
|
Переходите к следующему этапу.
|
||
18
|
ПРОВЕРКА ПОСЛЕ ЗАВЕРШЕНИЯ РЕМОНТА
• Выполните мероприятия в соответствии с требованиями раздела “ПОСЛЕРЕМОНТНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ”.
• Существуют ли какие-либо коды неисправностей?
|
Да
|
Переходите к проверке по соответствующим кодам неисправностей.
|
Нет
|
Процедура поиска и устранения неисправностей завершена.
|